新型汽車拋光技術

    在汽車車身修復過程中，拋光是一個不可或缺的關鍵環節。在車身修補涂裝在干燥以后，重涂表面的紋理與原漆表面的不同，那么涂裝表面上的凸起（在涂裝和干燥以后出現的粗糙紋理或顆粒）則需要除去，以獲得與原始涂層相似的表面。而拋光的目的，就是進一步降低表面粗糙度，獲得光滑表面，從而達到去除修補表面的瑕疵與缺陷，恢復因其他因素導致的光澤減褪現象，達到與原車漆光澤一致的效果。拋光不能改變表面的形狀精度和位置精度，拋光加工后的表面粗糙度 Ra 值可達 0.6 μm 以下。

　　拋光需要解決的問題包括：由于噴涂環境污染或人員防塵措施不合理造成的塵點；噴涂環境溫度高或油漆粘度太高引起的橘皮；噴涂時壓力過高或噴涂程序不正確造成的干噴；使用砂紙太粗或打磨處理方法不當引起的刮痕；油漆未干受外界侵蝕 或噴涂時濕度較高造成的腐蝕；環境溫度太低或是濕度太高以及油漆調配不當造成的失光等。

　　目前很多維修企業或者養護店，由于工位條件和生產環境條件較差，操作人員缺乏相應的技術培訓和安全培訓，以及工具、設備凌亂缺失等原因，導致拋光生產效率較低，質量難以保證，內返現象時有發生。

　　要解決這樣的問題，一方面要從工藝上解決，保證切削、研磨、精磨、拋光和檢查各個環節的質量；另一方面要從拋光工具和材料上進行投入，好的拋光工具研磨材料，能夠大幅度節省拋光時間，節約成本，提高工作效率。對于車身修護或者漆面美容業務量較大的維修企業或者養護店來說，對人員進行規范化、專業化地培訓，對設備進行系統化地配備，對工藝流程明確化，對工作場地布局合理化，將是拋光工作效率得以提升的有效途徑。而對于相關設備工具、材料產品的生產廠商來說，也需要遵循這樣的思路研發配套相關產品，為客戶提供優質的服務。

文章編輯：河南中整光飾機械有限公司  http://m.yunhairencaikeji.com 

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